|
|
|
| |
|
|
|
 |
| |
톱날 길들이기
 새톱날을 처음 끼었을 때는 평시 하강압력보다 약 30%정도 줄여야 하면 단계적으로 하강압력을 높여 약 300㎠
절단시에 정상압력에 도달하도록 하므로써 톱날의 수명을 연장시키고 절단면을 보다 깨끗이 할 수 있음. | |
| |
| |
과부하 발생시
인성이 강한 제품을 절단할 경우 톱날의 핏치를 한 단계 큰것을 사용하며 강도가 강한 제품을 절단할 경우 톱날의 회전속도를 낮춘다. | |
| |
| |
톱날수명 단축시
톱날의 정상적인 수명을 위하여 보다 원활한 칩(CHIP) 제거가 되도록 칩 브러쉬 작동을 조정하고, 절삭유는 적정한 점도를 유지할 것.
| |
| |
 |
| 핏치는 아래 그림처럼 인치당 이빨의 수(TPI)로 표시한다. |
|
|
| |
 |
| 구분 |
재질 |
속도 (m/분) |
| 구조합금강 |
S45C, SCM-21 SNCM23 |
80±10 |
| 탄소공구강 |
SK-3,4,5 |
75±10 |
| 냉간공용 |
SKS-2.3.42 |
| 합금강 |
SKD-11 |
45±10 |
| 열간가공용 |
SKD-4.61 |
| 합금강 |
SKT-4 |
40±10 |
| 고속도 공구강 |
SKH-9.55 |
35±10 |
| 스텐레스강 |
SUS-304.420J
SUS-403.446 |
30±5 |
| 동합금강 |
인청동 |
80±20 |
| 니켈합금강 |
인코넬 |
20±5 | |
| |
 |
| 환봉 |
| 외경 (mm) |
혼합핏치 |
외경 (mm) |
단일핏치 |
| 80미만 |
4/6 |
100미만 |
4 |
| 150미만 |
3/4 |
220미만 |
3 |
| 250미만 |
2/3 |
320미만 |
2 |
| 500미만 |
1/2 |
650미만 |
1.2 |
| 500이상 |
0.75/1.25 |
650이상 |
0.75 | |
| |
| 파이프, 형강의 경우 |
| T |
D (파이프 외경, 형강의높이)(mm) |
| mm |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
| 4 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
4/6 |
| 6 |
6/10 |
6/10 |
6/10 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
| 8 |
6/10 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
| 10 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
| 15 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
| 20 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
| 30 |
- |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
| 50 |
|
|
|
2/3 |
2/3 |
2/3 | |
|
 |
| ● 많이 사용되는 T.P.I |
| 길이x폭 (mm) |
두께 |
인치당 톱날수 (Teeth per Inch) |
| 1140x13 |
0.65 |
10, 10/4, 14, 18 |
| 1640x13 |
0.65 |
10, 10/4, 14, 18 |
| 2450x27 |
0.9 |
3/4, 4/6, 5/8, 6/10 |
| 3050x27 |
0.9 |
3/4, 4/6, 5/8, 6/10 |
| 3505x27 |
0.9 |
3/4, 4/6, 5/8, 6/10 |
| 3660x27 |
0.9 |
3/4, 4/6, 5/8, 6/10 |
| 3820x34 |
1.1 |
2/3, 3/4, 4/6 |
| 4115x34 |
1.1 |
2/3, 3/4, 4/6 |
| 4570x34 |
1.1 |
2/3, 3/4, 4/6 |
| 4670x41 |
1.3 |
2/3, 3/4, 4/6 |
| 5040x41 |
1.3 |
2/3, 3/4, 4/6 |
| 5450x41 |
1.3 |
2/3, 3/4, 4/6 |
| 7600x54 |
1.6 |
2/3, 3/4 |
| 8800x65 |
1.6 |
1.25 | |
| * 상기사이즈 외에도 주문제작 가능하오니 문의 주세요. |
|
|
.gif)
